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不”,而只能说“行”!

    “赵书记……”

    会议室门推开,秘书“匆忙”进来,一抬头找到赵书记正准备说出预备好的台词,一看对方微微摇头,立即将后面的话又咽了回去。会议室里所有人都愕然地看着他,不知道他匆忙跑进来要说什么。秘书急中生智,殷勤地来到书记身边,拿出一罐茶叶,用比较低、但保证其他人都能听到的声音说道:“赵书记,您喝不惯这里的茶,所以我特意到外面去,把您的大红袍拿进来了。”

    “一罐茶叶嘛,看你这样子!不要搞特殊化,都给大家泡上!”

    赵书记对秘书的机敏很满意,随口批评道。

    同来的几位领导,除了两位地位比较高的笑而接受了,其他人都连忙谦逊道:“不用不用,我们还是喜欢喝这种茶。”

    “阿方索先生,您刚才说,贵公司提供的刀具,足以加工任何超硬质合金?”成功地解决了一起小风波,赵书记心情很好,笑着对阿方索问道,语气也客气了许多。

    “绝对没问题!”

    阿方索现在是硬着头皮到底,坚定回答道。

    “不知道方不方便提供几把样品?啊哈哈,我们会给钱的!”赵书记说了个不太好笑的笑话,但所有人都笑了起来,有几个人还笑得很开心。

    “完全没问题!我们说了免费就是免费,不会向贵方收取一分钱费用的。”阿方索现在只会说这一句话了。

    他一招手,随同前来的职员迅速打开手提箱,从里面取出几把式样各异的刀具出来,轻轻地放到会议桌上。所有的中方会谈成员也好奇地朝这几把刀具看过来,有几个坐得比较远的,还微微站起身,试图看得更清楚一些。

    赵书记的秘书很识趣地主动起身,将那几样东西拿过来,让他看得更清楚。

    赵书记拿起一把刀具,一看刀头的位置,居然没看到刀尖,而是用螺钉紧固着一个三角形的小方块,不觉一愣。

    他虽然不怎么懂行,但也知道刀头应该是如刀,最起码应该有刃。他看到的这小方块倒是有些倾角,但看起来角度也太大了,都是钝的,这能当刀刃用?刀具刀具,刀都没有,怎么能叫刀具?

    “这是刀具?”

    他有些怀疑自己是不是上当了,被对方随便拿了一个什么东西糊弄了一番,就有些想发作,口气也有些不善。

    “哦?我看看!”郭逸铭站起来,隔着会议桌拿起一把刀具,仔细端详起来。

    他这一把,黄灿灿的刀头又和赵书记手上那把不同,形状呈菱形。以他的经验来说,一看就知道这是采用沉积方式镀上去的。

    是电子束攻击,还是溅射镀膜?

    关于冶金他没有实际工作经验,虽然具体的工艺是他指点,但实际产品他没见过。如果采用电子显微镜,具体观察表面晶体结构,可能能够识别出来。但现在仅凭肉眼,他就无法给出详细的答案了。

    赵书记见他看得认真,也沉住气等他看完。

    “镀膜厚度是多少?切削速度与现今的高速钢相比如何?”他放下刀具,轻轻问道。

    赵书记心头一惊,原来这真的是刀具,难道这前面的小方块,就是刀头?怎么这刀头做成这种古里古怪的样子?

    他庆幸自己幸好刚才没有发作,要不此刻就丢脸了。于是也随手将刀具不动声色地放回去,脸上带着微笑,看着阿方索,作出一幅很感兴趣的样子。

    阿方索也没想到对方如此懂行,郁闷了这么久,终于遇到了一个懂行的人。他高兴起来,连忙说道:“我们这把刀具的表面镀膜是1微米,对于普通铸铁件车刀转速可以达到每分钟10000转,切削速度达到2000毫米每分钟。如果是硬质合金,可能只能达到500至2000……”

    “用倒是能用,不过……”

    “不过怎样?”赵书记听到前面的“能用”,心头就是一喜,原来今天不但挖到了一个金矿,还捡到了一个宝啊!他听郭逸铭语气有些迟疑,赶忙不耻下问。现在他对郭逸铭是佩服得五体投地,你看看人家郭总,什么技术上的问题都难不倒他,生意也做得这么大。这人哪,怎么相差那么大呢!

    “不过镀膜涂层还是有些薄,容易开裂剥落。这种镀膜刀具,最重要的就是这层镀膜,镀膜脱落了,则整把刀也就可没用了。以这个镀膜厚度来说,这种刀具的整体寿命可能不会太长。”郭逸铭有些遗憾地摇摇头。

    “这么说可以用?”赵书记倒不在乎这刀能用多久,而是能不能用。

    现在国内是没有好的刀具,郭逸铭都说了,国内加工硬质合金靠的是手工一点点打磨,根本没法进行机械加工。那么有了这种超硬刀具,至少可以进行机加工了,这就是大大的进步,产能不只能提高多少!

    这都是政绩哪!

    “能用!作为一般的合金部件加工是绝对没问题。特殊合金的话,可能还是稍微有些吃力,如果还有更好的刀具就好了。但是这种刀具,可能只适宜于精加工,而最好不要用于粗加工,否则涂层磨损太快,成本上不划算。”郭逸铭这次是真的有些遗憾,毕竟他收购的这家瑞士车床厂本身技术水平有些低,能够一下子拿出1微米氮化硼镀膜刀具已经难为他们了。

    这种镀膜刀具自然照他的工艺说明制作。

    立方氮化硼是一种非常优良的刀具材料,但由于自然界中不存在天然立方氮化硼,所以只能人工合成。但由于缺乏合适的制备方法,产量极低。按照81年底的统计,去年西方总体制备出300万克拉立方氮化硼。

    一克拉仅有0.2克,整个西方世界才制备出来300吨,其产量之低,可想而知。

    而这个时代不但立方氮化硼的产量低,利用效率也极其低下。如此低的产量,人们也只懂得用整体烧结成块的方式,来制作刀胚或刀头。而且现代的烧结方法也有问题,在高温溶解后,立方氮化硼的晶体结构受到了破坏,加上黏合剂的使用及配比不合理,造成整体立方氮化硼刀具实际使用效果虽然还可以,但远未发挥其真正的高质超硬特性。

    另外刀头是采用焊接的方式,焊在刀杆上,因此只能进行锐角切削,尽量减少焊接部冲击力。稍不留神,刀头就会崩裂伤人。

    直到1987年后,人们才找到了如何利用气相沉积法来制作涂层式PCB刀胚。这样一来,一柄刀头涂层只需要耗费几克拉立方氮化硼,其效率得到极大提升,成本也大大降低,成为普通数控车床也用得起的标准配置。

    再往后,人们发明了大规模制备立方氮化硼的工艺,且烧结方法也得到改进以后,整体刀具才又再重新成为主流。

    不过郭逸铭现在没有大规模制备立方氮化硼的想法。这样显眼的东西过早拿出来,是一件相当危险的事情。暂时采用气相沉积和化学沉积来制作涂层式刀胚,能够领先国外四五年就很不错了。

    这样他也好、奥斯汀斯也好,都不会显得太突出。

    赵书记这个时候什么瞌睡都跑到了九霄云外,再一次拿起一柄特种刀具,非常认真地翻来覆去看着。

    可以加工硬质合金?

    可真是好东西啊,想不到这家不起眼的瑞士小公司,居然还能拿出这样的好东西来……

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