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赞美中文网 www.zmzw.net,让煤炭飞无错无删减全文免费阅读!

成本,按水泥平均三十块钱一吨计算,一吨的利润居然能达到二十元。

    当然搞生产,光凭理论是不行的。具体的利润,还要等具体操作之后才清楚,二十元利润只是理论值。

    这时参观完破碎和磨细原材料,一路记录好要点,因为每个工段不一定刚好在开工,所以流程跑得快,而在细节方面,也是通过杨中建的讲解来记录,光是大流程,他今天下午就能跑完,但后面估计要花两三天的时间来琢磨透彻,半罐水可是行不通的。

    在磨粉这里有一个细节,需要技术员来混合各种材料,看似很简单,对照比例来就行了,可是考虑现在民众的文化程度,这事就得懂文化的人来才行,因为一但比例混合出错,这一窑材料可就报废了,损失巨大。

    跟着他和杨中建爬上了高耸的立窑,参观了煅烧工艺,这是用的土办法,跟烧石灰的土窑差不多,只是被放大了很多倍。烧石灰的时候是把煤炭和石灰石隔层叠加堆放,而这个大窑里面用的是铺煤法。

    铺上一定厚度的原材料后,就铺一层粉碎后的优质煤,然后又铺原材料,并非把煤炭粉混合在原材料里面。

    “大军,你看这里,煅烧完后,就把材料卸出来,用斗车拉到对面的仓库,放到凉了后就磨成粉,技术工来混料,就是水泥了。”杨中建解释道。

    方大军点着头,看了看斗车,这跟后世工地上运输材料的推车差不多,设计的原理比较容易把货物倒出来。至于水泥厂的仓库,也可以叫中转站就比较简陋里,等于是烂地上面搭上了瓦片,不漏雨就OK了,很空旷。

    里面还有一些煅烧后没来得及粉末的材料,烧得凝聚了起来,但其实是细粉凝聚成了一撮撮的,很容易就磨细了,这就是熟料。

    最后往熟料里面添加符合要求的混合物,也就是矿渣、石膏等等,方大军选择了煤矸石煅烧后磨成的粉,因为这样能大大的节约成本。

    大体工艺就是如此,两磨一烧,另外还有破碎和粉碎,中间缺少了制冷。虽然他对后世的水泥工艺不了解,但在乘车路过水泥厂的时候并未看见里面在冒烟,应该是把现在的土法排烟给优良了,他之前不懂这个行业当然就琢磨不透,所以还是按照现在的条件来搞就成,呵呵。

    他按照后世工厂惯用的手法,把步骤给细分出来,写在笔记本上面。

    1:矿山开采系统

    2:原材破碎系统

    3:原料均化与储存系统

    4:原料配料系统

    5:原料粉磨系统

    6:生产均化及入窑系统

    7:熟料煅烧及冷却系统

    8:熟料入库系统

    9:水泥配料及粉磨系统

    10:水泥储存及发货系统。

    大体给分了十个步骤,每个步骤下面是若干的关键点标注和工艺细分化,以及所需要的人工等等。

    他写得很认真,而旁边的杨中建也看得认真,纸上的内容,直接把杨中建给惊呆了。

    PS:回家有点晚,吃了饭,马上写下一章。周一求下推荐票支持!

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